DISEÑO DE PROTOTIPO EN MDF

En esta entrada se muestra el procedimiento para obtener un prototipo real  en 3D de un pie sin patología en el material de MDF.

El proceso para la obtención del prototipo son:

1. Adquisición del pie sin patología  por escaner  FastScan en 3D:

Se escaneo el pie con un angulo de dorsiflexiòn de 90º  por medio de un scaner FAST SCAN de la marca POLHEMUS  que funciona por medio de dos cámaras que se enfocan  entre si capturando las coordenadas 3D de la superficie, este funciona con un sistema de referencia que le permite al software localizar la pieza a escanear, cuando se abre el haz del láser sobre la superficie el software comienza a identificar cada coordenada y forma superficies como si fuera capaz de pintura. Por ello se recomienda que en esta toma el usuario este comodo para que no genere movimientos que pueden afectar el registro del modelo.  

Esta adquisición es de una de las integrantes del grupo @Daniela Rodas.

Imagen1. Scanner 3D.

Imagen2. Preparación para la adquisición del prototipo en 3D.

Video1. Forma de obtener el modelo del pie en 3D.

Video2. Escaneo total.

2. Tratamiento del modelo en 3D.

Para el tratamiento del modelo en 3D se utilizó el software Solid Works, en el cual se usó la herramienta ''Asistente de preparación de mallas'' aquí se manipula la nube de puntos generados por el escaneo, también se eliminó los puntos no deseados dejando la región de interés.  Después de hacer el tratamiento se convierte la nube en un solido, para posteriormente pasar a otro software.

Imagen3. Solido del pie normal en el programa Solid Works, vista1.

Imagen4. Solido del pie normal en el programa Solid Works, vista2.

Imagen5. Solido del pie normal en el programa Solid Works, vista3.

3. Diseño del prototipo en el software Autodesk 123d.

Con el solido obtenido, se procede a obtener los planos del pie, para ello utilizamos el software Autodesk 123D que nos permite fragmentar toda la pieza en sus componentes Y y Z, se escogió la opción de fragmentar por interloked que permite sacar todo el solido en distintas piezas separadas y ajustada en pequeñas divisiones; teniendo en cuenta que para tener una correcta escala se debe parametrizar el ancho, alto y grosor del material donde se sacaran las piezas.Este software nos permitirán ver la piezas en formato de pdf como los muestran las siguientes imágenes 6,7,8,9. 

Imagen6. Piezas seccionadas No 1.

Imagen7. Piezas seccionadas No 2.

Imagen8. Piezas seccionadas No 3.

Imagen9. Piezas seccionadas No 4.

4. Software Inkscape.

Antes de pasar a la ultima etapa que es la máquina láser se utiliza el software Inkscape que nos permiten seleccionar las medidas necesarias del pie, prototipo real, también permite desagrupan las piezas para acomodarlas y así optimizar espacio en el MDF.

5. Cortado en máquina láser.

Imagen10. Prototipo cortando en la máquina láser.

Video3. Prototipo máquina láser.

6. Prototipo Final en MDF.

Imagen11. Prototipo final, pequeña escala.

Imagen12. Armando Prototipo final escala real.

Imagen13. Armando Prototipo final escala real.

Imagen14. Armando Prototipo final escala real.

Imagen15. Armando Prototipo final escala real.

Imagen16. Armando Prototipo final escala real.

Imagen17. Armando Prototipo final escala real.

INTEGRANTES:

Carolina, Daniela y Yurani.

Software de simulacion:

Solid Works. http://www.solidworks.com/

Autodesk 123D. http://www.123dapp.com/

Inkscape. http://inkscape.org/?lang=es